到2010年，中国石油的主要用能、用水和用地指标在总体上都要达到国内先进水平，重点项目要达到或接近国际先进水平；实现节能660万吨标准煤、节水2.55亿立方米、节约用地2100公顷

　　到2010年，已上市的中国石油股份公司要实现节能600万吨标煤以上、节水2.2亿立方米以上、节约用地2000公顷以上，万元产值综合能耗下降20%以上

　　运营近两年的西气东输工程不久前传来两条喜讯：

　　为满足下游市场对天然气的旺盛需求，西气东输工程投资43亿元的增气提速工程目前已全面展开。到明年增输工程全部完成后，西气东输工程全线设计输气能力将从目前的年输气120亿立方米增加到170亿立方米。

　　西气东输管道公司今年起对输气管线实施的优化调度工作取得明显成效。仅优化压缩机组运行一项，目前每天可节约燃气10万立方米。按热值计，将节约的燃气量折成燃油，可让一架波音747客机飞一天。

　　这两条消息从一个侧面反映了中国石油在奉献能源的同时，争当节能先锋的努力。

　　作为我国目前最大的能源生产企业，中国石油自1998年组建为集团公司以来，节能降耗脚步一直没有停止过，仅“十五”期间，在建成年煤代油、气代油406万吨能力的同时，累计节能、节水量就分别达到了577万吨标准煤和7.7亿立方米。此外，修旧利废、节能用地也取得明显成效，仅“十五”前4年，修旧利废节约使用石油管材达1162万米、节约使用土地12900公顷。

　　在原油产量稳中有升、天然气产量大幅增长的同时，中国石油也迎来了生产用能大幅上涨势头得到控制、生产用水大幅下降的局面。2005年中国石油国内完成的原油产量约占全国60%、天然气产量约占全国80%。与2001年相比，分别增长2.5%和77%，但同期生产能耗的总量增幅却控制在了10.6%，用水量下降了26.2%。集团上市企业中国石油股份公司主要能耗和用水单耗指标则均出现了下降。与2001年相比，股份公司2005年原油(气)液量生产综合能耗下降0.04%；炼油单位能耗下降13.15%；乙烯产品综合能耗下降10.16%；万元工业增加值能耗下降43.23%；加工吨原油用水量下降了25%。

　　尽管如此，与国内外先进水平相比，中国石油的各项能耗指标仍存在着较大差距。因为能耗高，中国石油目前在生产中的能耗仍要占到全部能源产出量的1/4。2005年，中国石油生产的油气量按油气当量算占当年全国能源产量近10%，但当年在生产中消耗的能源量却占到了全国能源总消耗量的2.5%。生产用能过高，在给企业带来生产成本高的同时，也浪费了大量不可再生的油、气资源，并影响到企业的综合竞争实力提高和可持续发展。

　　为此，中国石油今年初提出“争创一流”发展战略的同时，也对企业节能降耗工作提出了要走在全国大企业前列的奋斗目标：到2010年中国石油要建成资源节约型企业。届时，中国石油的主要用能、用水和用地指标在总体上都要达到国内先进水平，重点项目要达到或接近国际先进水平；实现节能660万吨标准煤、节水2.55亿立方米、节约用地2100公顷。为实现上述目标，中国石油在集团公司同时启动了创建资源节约型企业的活动。

　　为确保节能目标如期实现，中国石油在出台一系列促进节能的制度、措施的同时，将节能降耗目标做了进一步分解、细化。其中，已上市的中国石油股份公司：到2010年要实现节能600万吨标煤以上、节水2.2亿立方米以上、节约用地2000公顷以上，万元产值综合能耗下降20%以上。未上市企业：到2010年要形成节能能力88万吨标煤以上，年新增节能量66.3万吨标煤以上；其中，13家重点企业年新增节能量要达到56.9万吨标煤以上；万元工业增加值能耗下降20%左右。1/3以上的企业要达到集团公司确定的节能节水型先进企业标准。

　　伴随着创建节约型企业活动的开展，中国石油在上半年取得节能54万吨标准煤、节水2987万立方米成绩的基础上，目前节能降耗工作也初步形成了理念节能、管理节能、技术节能与机制节能“四轮驱动”的喜人局面：

　　理念节能。就是把企业节能降耗工作视作是一项系统工程，做到节约优先，开发与节约并重，注重内涵发展，在加强“增量”源头控制的同时，抓住重点，加大对现有“存量”设备的节能改造力度。为此，中国石油明确，集团公司的勘探与生产业务要以水、油(气)、电、土地节约为重点，全力做好“新油田优化”和“老油田简化”两篇文章，以“经济、适用、高效”为目标，实施地上、地下一体化改造，解决东部油田替代自用原油和西部油田天然气放空等问题。

　　管理节能。加强节能规章制度体系建设，建立健全节能节水评价考核规范、能源和用水计量器具配备等企业标准，完善耗能用水指标体系，修订定额和限额指标，研究制定重点耗能设备的能耗限值标准和节能节水设计、评定标准。如，中国石油吉化集团公司通过制定用能用水消耗定额标准，在做到标准覆盖面达到100%的基础上，同时将定额考核结果纳入企业各级单位的绩效考核。大庆石化公司在抓企业基础管理的同时，通过全面实施生产流程“优化”工程取得初步成效，预计每年可获得5000万元左右的节能效益。

　　技术节能。就是节能降耗要着眼于增强自主创新能力，大力推进节能、节水、节地、降耗、“三废”综合利用、再生资源回收利用和可再生能源等领域的新技术、新设备、新材料的研究开发和推广应用。中国石油“十一五”期间专门安排100亿元节能专项资金，用于加大节能技术改造。此外，还将实施自用油替代、降低油气损耗、伴生气回收利用、能量系统优化、水资源综合利用、提高设备能效、能源计量与监控及新能源和可再生能源利用“八大节能工程”。目前，已确定辽河油田及管道公司自用油替代、兰州石化全厂能量系统优化等重点项目。

　　机制节能。就是通过建立明确的节能专项投资机制和有效的指标考核机制，完善各级节能组织管理体系、规章制度体系和技术保障体系，做到资源节约工作层层落实、人人参与、协调有序、务求实效。 文/本报记者 谢然浩