|
从年初的54.3%到10月份的14.9%，年末的预估值不过12%，2005年我国机床产品进口增幅的回落速度令人难以置信。记者10日从2006年中国数控机床展览会(CCMT2006)新闻发布会获知这一消息。
据海关统计，2005年1～10月，我国机床工具产品进口82.01亿美元，同比增长14.88%，但其金额增幅回落的速度惊人；同期，我国机床工具产品出口24.23亿美元，同比增长3 5.78%，出口金额突破了2004年全年水平。
机床协会预计，2005年国产机床市场占有率有可能出现连续多年下降后的回升。
尽管进口还在增加，但增幅的直线下降，出口增速持续上升，国产市场占有率回升，也着实让机床业内兴奋了一把：“在自主创新方面下的工夫总算有了看得见的回报。”
中国机床工具工业协会总干事长吴柏林表示，“除了国家宏观调控政策影响外，自主创新使得诸多国产机床产品替代了进口产品是进口增幅快速回落的要因。”在CCMT2006发布会现场，无论是记者的提问还是中国机床协会的相关负责人的回答，提及频率最大的词莫过于“自主创新”。
长期以来，由于技术力量薄弱，产品开发能力不强，我国高档数控机床严重依靠进口。为此，早在“十五”初期，提高自主创新能力便提到了行业发展的重要日程。
于是，一批研制数控机床的主导企业站到了自主创新的最前沿。上海机床厂有限公司每年按销售收入的4.5%确保科研投入经费，联合科研院校，以产学研形式扩大科研力量，以期提升大型、精密、专用、数控磨床的制造能力。沈阳机床以世行贷款为契机，在行业内领先一步进行数控化改造，在引进国外产品技术的同时，不断吸收、消化，并在新推出的产品中越来越多地加进自己的东西，形成自主产权和自主品牌，目前沈阳机床已跻身世界机床业15强之列。
企业成为自主创新的主体，国家的政策导向和扶持也为行业发展营造良好的创新环境。
《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中，把发展大型、精密高速数控设备、数控系统和功能部件列为国家重要的振兴目标之一。此外，数控机床重点用户企业与机床制造企业供需互动、长期有效的合作交流机制的建立，扩大了国产数控机床的特殊服务领域，为国产数控机床的自主创新提供了条件。
经过各方数年不懈的努力，我国机床技术水平有了明显提高。2005年，齐齐哈尔第一机床厂研制成功“立、卧车床系列新型谱”，湖南长沙中大创远数控装备有限公司成功研制高档数控螺旋锥齿轮磨齿机，还有沈阳机床集团、济南二机床集团、秦川机床集团等企业大批自主研发的新产品问世，多项获国家发明专利，企业自主开发高新产品的速度明显加快。
据吴柏林介绍，1999年我国数控机床产量不到1万台，而发展到2004年末，则达到了56800万台，预计2005年将突破6万台。目前，全行业数控机床的品种已超过1500种，为国家重点工程项目提供了一批高质量的大型精密数控机床和大型成套设备。
尽管业界呼唤已久的《关于振兴国产数控机床产业化的专项规划》尚未正式露面，但据业内人士透露，培育国产数控机床自主创新能力已纳入该规划中。
作为行业发展的“晴雨表”，将于2月14日～17日在上海举行的CCMT2006也秉承“培育国产数控机床市场，促进数控机床主流产品开发，推动中国数控机床产业化进程”的一贯宗旨，着力促进国产机床的自主创新。
可以预见，自主创新将为中国机床产业的发展提供强大的内在推动力。
本报记者 何芬兰
| 
